冷却侧吹风对PET纺粘布性能的影响

从喷丝板出来的丝条通常是利用侧吹风和环吹风方式进行空气冷却,冷却成型是熔体纺丝的关键过程之一。纺丝成网工艺证明冷却条件对纺程上熔体细流的流变特性,如拉伸流动粘度、拉伸应力等物理参数具有很大影响。
冷却吹风风速的影响
冷却条件一般包括风速、风温和风湿三个参数,其中以风速对纤维成形影响最大。这是由于空气的导热系数低,致使熔体细流与周围空气的换热效果主要取决于空气的给热系数。侧吹风冷却体系的气流速度是受一定条件限制的。但风速过大气流紊动因素增加,将引起丝条振荡或飘动,且风速过高还会降低喷丝板温度,引起出丝不畅等。同时过高的环吹风速也会使原丝预取向度过大,原丝的牵伸性能劣化,易导致毛丝、断头、缠辊,使牵伸不能顺利进行。因此要结合原料的质量,兼顾原丝潜在的卷曲性和牵伸性能,合理选择环吹风速的大小,过分剧烈或不足的冷却条件都无法满足这种特殊成形要求。冷却吹风压力的波动和均匀性会影响吹风速度的变化,从而使单丝产生震荡和飘动。吹风压力变化值ΔP和吹风压力P的比值越小,纤网中纤维直径越均匀,并有较好的伸长率。同时冷却侧吹风速度的变化对丝条的力学性能、条干均匀性、取向度、染色均匀性和外观疵点等因素的影响都有相似的规律。当风速过大或过小时,都会使纤维纤度不匀、强度不匀、条干不匀、双折射不匀、卷曲收缩率不匀、拉力不匀、染色不匀等一系列因素的不均匀性增大。
冷却吹风温度的影响
试验表明,熔体细流从喷丝板下出来立即受到冷却吹风的冷却,此时要求冷却的速度越快越好,目的使丝束冷却到凝固点以下。其冷却的推动力即是冷却吹风与被冷却丝条间的温度。实践证明,对聚丙烯纺丝成网来说,采用骤冷的方式冷却,以形成更多的准结晶结构,有利于拉伸的顺利进行。聚酯和聚烯烃类的冷却吹风温度在8℃~30℃范围内,冷却吹风和聚合物丝条的温差至少在10℃以上才能较好地保证丝条的均