涂层的贫化

用Ni—CeO2复合电镀后包埋渗Cr的方法在低碳钢上制备了CeO2改性的渗Cr涂层．在900℃、含与不含0．1％SO2的5％O2+N2气氛中，与低碳钢渗Cr及镀Ni渗Cr涂层的氧化行为进行了对比研究，获得如下结果：(1)CeO2改性的渗Cr涂层抗高温氧化性能最好，低碳钢渗Cr涂层最差；(2)SO2促进了碳钢渗Cr及镀Ni渗Cr涂层的退化，而对CeO2改性渗Cr涂层的氧化影响不大．利用光学显微镜(OM)、X光衍射(XRD)、扫描电镜与能谱(SEM／EDAX)对氧化前后试样分析表明：CeO2通过细化改性渗Cr涂层晶粒以及改变渗层Cr含量，避免氧化膜／涂层界面附近由于Cr的贫化而析出Ni2Cr相，延缓α相向γ相的快速转变，来提高氧化膜的抗剥落性能；同时，CeO2还通过改变涂层氧化膜的生长机制降低了SO2对涂层抗高温氧化性能的影响．