石墨加工成金刚石，用什么设备？

1950年发明了把碳原子通过碳等离子体的化学蒸气沉淀,沉积在宝石胚种上变成钻石.
日本爱媛大学与住友电气工业公司研制出直径为4毫米的全球最硬的人造钻石,其硬度为天然钻石的2倍.这种钻石是把石墨放进专用装置,在2300℃,15-18万个大气压的高温高压环境中制造出来的.
美国的"生命珍宝"公司用人的骨灰锻造出形形色色的人造钻石.

金刚石和石墨的化学成分都是碳(C)，称“同素异形体”。从这种称呼可以知道它们具有相同的“质”

，但“形”或“性”却不同，且有天壤之别，金刚石是目前最硬的物质，而石墨却是最软的物质之一。

石墨和金刚石的硬度差别如此之大，但人们还是希望能用人工合成方法来获取金刚石，因为自然界中

石墨(碳)藏量是很丰富的。但是要使石墨中的碳变成金刚石那样排列的碳，不是那么容易的。石墨在5-6万

大气压（（5-6）×103MPa）及摄氏1000至度高温下，再用金属铁、钴、镍等做催化剂，可使石墨转变成金

刚石。

目前世界上已有十几个国家（包括我国）均合成出了金刚石。但这种金刚石因为颗粒很细，主要用途

是做磨料，用于切削和地质、石油的钻井用的钻头。当前，世界金刚石的消费中，80%的人造金刚石主要是

用于工业，它的产量也远远超过天然金刚石的产量。

最初合成的金刚石颗粒呈黑色，0.5mm大小，重约0.1克拉（用于宝石的金刚石一般最小不能小于0.1克

拉）。现在我国研制的大颗粒金刚石达3mm以上，美国、日本等已制成6.1克拉多的金刚石。我们说金刚石

已从石墨中“飞”出，宝石级的人造金刚石也会在不久的将来供应于市场。