什么是压铸模龟裂及其产生的原因和防止方法。

压铸模长期受材料高温高压的挤压模具表面分子蠕动产生疲劳发生形变起皮开裂。这就是压铸模龟裂。
其产生的原因:主要是材料疲劳结构改变所造成。
防止方法：
（1）采用高强度合金材料提高使用寿命。
（2）采用热处理提高材料预应强度。
（3）提高模具表面光洁度，减轻材料对模具的磨损。
（4）压铸操作时加脱模剂减轻磨损
（5）压铸时不超压超温。
（6）提高模具制造精度要高。
（7）从设计上改进模具的结构，使注射更合理、分型更科学。

什么是压铸模龟裂:压铸模长期受材料高温高压的挤压模具表面分子蠕动产生疲劳发生形变起皮开裂。这就是压铸模龟裂。
其产生的原因:主要是材料疲劳结构改变所造成。
防止方法：
（1）采用高强度合金材料提高使用寿命。
（2）采用热处理提高材料预应强度。
（3）提高模具表面光洁度，减轻材料对模具的磨损。
（4）压铸操作时加脱模剂减轻磨损
（5）压铸时不超压超温。
（6）提高模具制造精度要高。
（7）从设计上改进模具的结构，使注射更合理、分型更科学。

压铸模具龟裂产生有多方面的原因，也有相应的防止方法。从模具钢方面分析压铸模具 产生的原因和解决方法，以铝合金压铸模具为例进行分析。
铝合金压铸模具龟裂原因和解决办法
一、 分析铝合金压铸模具提前龟裂的原因：
铝合金压铸模具钢腐蚀龟裂的原因是，模具钢含有低熔点的杂质如：铜、锌、铝和非金属物质氧、磷、硫、氮等低熔点杂质。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质被高温铝合金熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢发展，就会形成模具开裂报废。
二、 避免铝合金压铸模具提前龟裂的解决办法
避免模具提前龟裂的有效办法是提高模具钢纯净度，降低或消除低熔点杂质。同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢。这些假冒伪劣、以次充好、以假乱真、粗制滥造的模具钢杂质多；所以，铝合金压铸模具在3000模次左右龟裂，模具2-3万模次开裂报废。采用奥地利INTECO气氛保护电渣炉炼钢，材质纯净度，钢中硫含量小于0.0005%（接近无硫级别