高分请教!想知道针是怎么做出来的?

古代是用动物骨制成骨针，钻孔、磨尖还是比较容易的。缺点是骨针很粗，也不是很耐用。
自从有了金属材料后，就用金属材料制针。主要工序是：打孔、锤细、磨尖。虽然制作一根针需要很多时间，但针的尺寸比骨针小多了，且使用寿命长。至于用铁杵磨成针，即便有，也是个别的。
随着制衣工艺的发展（如绣花），人们要求针越来越细。于是用机器大批量生产。只是“打孔和锤细”是通过“压铸”的办法一次完成的，随后是磨尖和抛光。全部的过程都是机器完成，以至于把生产一口针的成本降低到了一分钱以下。

针是怎么作出来的呢?光洁度还那么高,那么细,硬度还那么好!到针尖还是标准的渐变弧线,针尾还有一个不到几毫米的针眼,针眼还做的那么光滑!!真是非常好奇,大家讨论一下怎么作出来的呢?

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这个话题讨论很久了
我来小结一下吧
看来针的工序大致已经出来了

钢丝拉直－下料－冲压制鼻－冲字和线槽－冲裁去掉多余的部分－磨尖（分几次）－去毛刺－磨光－抛光－检验包装;

但还有几个问题需要请教，希望各位探究
工序不是说有20道吗？具体还有什么可以交流吗？
磨光和抛光时如何夹持,需要夹具吗?
还有针的硬度是如何出来的啊?就是冷做硬化，没有进行专门的热处理工序吗？
那么细的尖儿还那么结实，肯定是经过很好的处理的。
表面是否有镀层，有的话又是什么呢？
冲鼻孔如果是用工人自己磨的冲头的话，鼻孔是否不一样大啊？鼻孔的毛刺光洁度是怎么处理的？

绣花针的制作，大约有20道工序左右，大致是：钢丝拉直－冲压（将针鼻子处，冲成大约有直径4mm的一个一个圆饼状，然后再冲出针鼻孔，值得一提的是，冲针鼻孔居然没有下模（凹模），冲头是工人用手工将一个截面大约为5×3毫米的风钢条的头部，在普通砂轮上磨出的。大约每冲5000次左右，就要重磨。）－冲字和线槽－冲裁去掉多余的部分－磨尖（分几次）－去毛刺－磨光－抛光－检验包装等等

让我长见识了

应该还有真空淬火