数控车床如车的工件表面质量问题(惊刀)

来源：百度知道 编辑：UC知道 时间：2024/07/02 09:17:35
就是表面有明显的纹理 求解决的方法 最好不要换刀
我做过一段时间了 我一般都是(在不影响表面质量的前提下)提高进给量同时降低点转速,有效果但不明显,有时候调整过多,但有时有调整过少.

我记得主轴转速与进给速度之间 有公式的
希望懂得 给上你们的宝贵意见 谢谢!!

这种情况主要有以下方面的原因，一是机械方面的原因，如主轴轴承间隙过大，刀架未锁紧工件装夹不合理等。二是刀具中心高在精车时不能高于中心线，另外若是用普车刀，可以在刀具磨好后用油石把刀尖磨一个R0.5左右的圆角。三要提高表面质量，硬度在45号钢以下的材料普车刀的线速应在120米以上，机架刀的线速应在200米以上，精加工余量0.2-0.6，材料软的稍大，反之取小值。每转进给小于0.15。除此之外就要在刀具角度上做文章了。需要注意的是刃倾角、前角和后角。

听你说最好不要换刀 估计你那工件不是什么硬材料 如果是45钢那样的 或者比它软点的料 就要用快转速大约1200 走刀速度要慢 大概0.1那样 最后一刀余量约单边50丝 如果是铜的话 那就不是这样了