如何将废铝铸成铝锭

1.焦炭炉，石墨坩埚。
2.废旧铝比较杂，做非标锭最容易。如果能分类，可以按牌号系列加工。铝材都是合金了，不是纯铝锭。
3.过程和工艺，可简可繁，质量要求不一样，无非是熔化，除渣，除气，看怎么做了。
4.最简单的处理，就是大杂烩，简单打打渣，不需要提纯。如果按牌号，就要对废料进行分选，是个麻烦的事情，对小作坊不合适。

把废铝铸加热800℃，然后清渣，倒入模具。

废铝回收后，因废品中含铝量不一，所以想恢复成纯铝，几乎不可行，就算可行，费用也一定很高，而我们的铝锭，一般指重熔用铝锭，铝含量99.7%，可以认为是纯净物。因此废铝一般经过调质后，用于直接加工铝合金或铸成铝棒。

铝合金的熔点在 550－630 ℃ 之间 , 浇注温度通常为 650－750 ℃ 随着温度的不断升高 ,
铝合金的吸气及金属的氧化也不断增加 , 因此在熔炼过程中金属液温度最好不超过 800 ℃ , 同 时要避免经常搅动 ,
从而减少金属液的氧化。
铝合金熔炼的装料顺序对保证快速熔化、减少元素烧损、提高熔炉的生产率有很大关系。 其原则是 :
①当用铝徒和中间合金进行熔化时 , 首先装入铝 , 然后加入中间合金。
②当用预制合金绽进行熔炼时，首先装入预制合金链 , 然后补加所需数量的铝和中间合金。
当炉料由囚炉料和铝统组成时 , 首先熔化炉料中最多的那一部分。
④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时 , 则应首先一起装入熔点相近的成份。
⑤容易烧损和低熔点的炉料 , 如镁和锌 , 应在最后加入。
⑥在连续熔化时 ， 坩埚内应剩余一部分铝液 ， 以加速下一炉的熔化。
⑦采用覆盖熔剂时 , 应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
现以 ZL104 铝合金为例 , 简述其熔炼工艺过程。
①将增塌预热到暗红色 ( 约