生产管理的具体工作是什么?

生产\质量\安全\成本\人员

1,生产订单管理流程
1) 生管部门定期运行MRP并调整生产订单计划的日期、数量后，把生产订单的计划状态更新为确定状态。在调整计划时，计划员也可对生产订单进行合并或拆分，但由于生产订单要追溯到销售订单，因此在生产订单合并时，不允许对来源于不同销售订单的生产订单做合并。
2)生管部门打开已确认的生产订单，并进行BOM、工艺路径、作业计划的调整和确认。
3)在生管部门确认所有生产要素可用后，需为每一工序指定具体的工作中心，并把生产订单状态更新为“开始”，列印出生产订单，交由生产部门进行生产。
4)生产部门在收到生管部门下发的生产订单后，开始组织生产，并进行生产领料（参见生产领料流程）。
5)工序全部或部份完工时，生产部门手工填写工序移转单随同实物移交到下一工序，并在系统中进行生产完工汇报。（详见生产汇报流程）
6)在每日下班后，生产部门根据员工当天的实际出勤时间，在系统中进行工时汇报。（详见生产汇报流程）
7)最后一道工序生产完工后，生产部门应输入生产入库单，列印后随同实物送达仓库进行入库。（详见生产入库流程）
8)生产订单作业结束（含日记账）：当生产订单全部作业完工入库后，生产部门应在生产订单上标识【生产结束】，以便财务部门进行生产订单结算。

生产管理， 对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。
生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统；通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。
生产管理的主要模块：计划管理、采购管