通过饲料ISO9001不合格原料和不合格成品管理规范文件的编写

看看这个合不合用:
1. 生产部生产品来后，按客户要求包装好，堆放指定的待检区，注意与次品或不良品的隔离标识。
2. 通知OQC，OQC根据需验产品准备好资料，校对批号和批量，确定抽查数。
3. 根据客户要求和相关检验标准进行检验，包括检验外观，净含量等。依检验结果填写《成品检验报告》，报告经OQC签名确认后交品管主管审核。
4. 经检验合格的成品，OQC在该批成品入仓单上签章，如果不合格，根据《不合格品控制程序》处理，如返工，偏差接受，报废等。
A． 返工 生产部根据不合格评审单上描述的内容进行相应处理，返工完成后通知品管重检，直到合格后方可入仓。
B． 偏差接受、生产、技术部根据产品的偏差程度，作一个明确的风险评估，同时业务积极与客户进行沟通，争取客户偏差接受。
C． 报废：对于不可用的不合格品，由品管重新检验，技术部签署意见，报管代批准，将不合格品报废

1. 生产部生产品来后，按客户要求包装好，堆放指定的待检区，注意与次品或不良品的隔离标识。
2. 通知OQC，OQC根据需验产品准备好资料，校对批号和批量，确定抽查数。
3. 根据客户要求和相关检验标准进行检验，包括检验外观，净含量等。依检验结果填写《成品检验报告》，报告经OQC签名确认后交品管主管审核。
4. 经检验合格的成品，OQC在该批成品入仓单上签章，如果不合格，根据《不合格品控制程序》处理，如返工，偏差接受，报废等。
1． 返工 生产部根据不合格评审单上描述的内容进行相应处理，返工完成后通知品管重检，直到合格后方可入仓。
2． 偏差接受、生产、技术部根据产品的偏差程度，作一个明确的风险评估，同时业务积极与客户进行沟通，争取客户偏差接受。
3． 报废：对于不可用的不合格品，由品管重新检验，技术部签署意见，报管代批准，将不合格品报废