玻璃钢管道是怎样做的？

玻璃钢管道成型是利用液压机单边撕裂微开模装置，在工作台的边角位置分别固装有液压顶起缸，液压顶起缸下端固定在液压机工作台上，液压顶起缸的上端与活动横梁接触，于液压顶起缸外侧安装有与其对应的位移传感器，管道模具的上模与活动横梁固定，下模与工作台固定。由于在工作台的角部设置了液压顶起缸和相对应的位移传感器，当玻璃钢制管道压成型后，利用工作台一边角的两个顶起缸施加可调节行程的顶出力，使玻璃钢制件与模具的一边微开模，撕裂开一裂缝，进入空气后既减小了上模拔模力，又可消除了由此产生的震动，保证了玻璃钢制件成型质量，同时还可延长管道的使用寿命。

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