表面高频淬火后产生细小裂纹

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/07/07 09:35:20
电液锤锤头,45#锻钢件,锻后正火处理HB170-241,梳型导轨表面采用高频淬火,使用喷水高频淬火机。导轨面淬火后经过磨削处理后局部出现细小裂纹。
请达人从原材料,高频淬火的工艺参数,高频淬火的操作方法等可能导致裂纹产生的方面进行分析并提出改进方法

肯定是高碳钢,含碳量太多了,容易脆裂。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小

WT水基淬火液
WT水基淬火液是利用水溶性油专利技术生产的一种新型淬火介质,专利号:01102249.3。
WT水基淬火液(水溶性油)可以任意比例与水互相形成稳定的水溶液,所以冷却速度可在水-盐水-矿油的冷却速度间任意调整。
● WT水基淬火液与水或盐水淬火有以下特点:
⒈合理的冷却速度,避免了水或盐水淬火冷却速度过快造成零件的变形或开裂,特别是铝合金淬火水温难控制。具有一定的防腐防锈性。
● WT水基淬火液与矿油淬火有以下特点:
⒈无火灾危险,劳动环境好。
⒉零件表面清洁,回火时不用清洗,带走量小经济,升温低节能。
⒊黏度小渗透性好。适合较复杂及大型零件的淬火。
⒋废液清洗液有机物排放量及大气二氧化碳排放量减少90%以上。
● WT水基淬火液理化指标
项目 WT淬火液
外观
比重25℃
水溶液外观5%
PH5%
腐蚀50℃ 3小时 钢片
铜片
杂质% 淡黄色液体
1.09
无色透明液体
8.2
合格
合格
0.06
● WT淬火液淬火数据
冷却速度曲线水溶液浓度分别为①水;②5%;③10%;④15%;⑤20%;⑥25%;⑦30%;低于5%介于盐水-水之间,10%-20%介于水-油之间。(见下图)