2500的高炉出现炉缸堆积怎么办

炉缸堆积的原因：
1．原燃料质量恶化，特别是焦碳强度降低影响尤甚。
2．长时间边缘过重，加剧炉缸边缘堆积。
3．长期采用发展边缘的装料制度。
4．由于某种因素影响长期慢风作业，风速不足。
5．冷却设备漏水造成局部堆积。
征兆：
1．不接受风量，风压偏高，只能维持较低水平操作。顺行压差较原来降低。
2．管道行程多。
3．风口工作部均匀，容易产生漏渣、灌渣。
4．风、渣口破损增多。
5．渣口难打，渣中带铁多，铁口容易维护。
6．上渣量显著增多，出铁后放渣时间提前。
7．下料不均，放渣、出铁前风压升高，风量减少，料速减慢，出铁过程料速加快。
措施：
1．改善原燃料质量，提高焦碳强度。
2．冶炼铸造生铁时，改为冶炼炼钢生铁。
3．提高生铁的含Mn量。
4．适当降低炉渣碱度或添加洗炉剂。
5．采用有利于顺行的装料制度，控制二道煤气流均匀发展。
6．风、渣口等冷却设备漏水及时发现及时处理。