塑胶件缩水是由什么引起的

收缩下陷（sink mark）是成形品表面发生凹陷的现象，乃熔融树脂冷却固化时的体积收缩所致。易发生于成形品肉厚大的部份、肋或壳部的背面、竖浇口背面等肉厚不均匀的部份。因而，为了防止发生收缩下陷，基本上，制品的设计要适切。
调整成形条件而防止收缩下陷时，可降低模子温度及树脂温度，升高射出压力，延长射出压力的保持时间（保压时间），或依制品的形状或肉厚而在容易收缩下陷的部位追加浇口。
收缩下陷乃成形收缩所致，易见于PE、PP、聚酰 （耐隆）等成形收缩率大的结晶性树脂。反之，以玻璃纤维强化者、充填无机质的成形材料之成形收缩率小于基质的非强化（无充填）树脂，收缩下陷可小到不显眼。

结构设计上要注意避免胶料不均，像有的地方设计不好就容易缩水，如：骨位的背面、螺丝柱背面，解决方法就是：骨位厚度要尽量做薄，而螺丝柱要开“火山口”工艺上就是要看调机了，如加大保压时间、加大压力等。

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