使磨料和不锈钢屑分离及其脱硫方法

1、冶炼是可以，如果磨料石硅砂，那么在熔融态中加入石灰石，形成矿渣沉在下面，但设备复杂，投资大。
2、混酸洗，磨料可能是硅砂，或碳化硅等等，都是无机料，不溶于酸。但这样只能得铁，不再有不锈钢。
3、由于比重不同，设计一粘性液体，根据沉降速度不同分离；
4、我想了个自认为巧妙的方法，让金属锡融化，撒混和粉其上，磨料浮而不锈钢屑下沉，这是浮法玻璃的启发，不知是否可行。

序号 脱硫工艺名称 脱硫工艺原理 工艺特点 应用情况
1 石灰石-石膏湿法 利用石灰石粉料浆洗涤烟气，使石灰石与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙，脱去烟气中的SO2，再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏。 优点：脱硫率高：≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行成本低、副产物石膏可以综合利用，不会形成二次污染；
缺点：工艺流程较长，投资较高； 国外应用广泛，使用比例占80--90%。国内有应用实例。
2 简易石灰石-石膏湿法 简易湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同，只是吸收塔内部结构简单（采用空塔或采用水平布置），省略或简化换热器。 优点：投资和占地面积比湿法小；
缺点：脱硫率低：约70% 国外应用较少，国内有应用实例
3 海水脱硫法 利用海水洗涤烟气吸收烟气中的SO2气体。 优点：脱硫率比较高：≥90%、工艺流程简单，投资省、占地面积小、运行成本低；
缺点：受地域条件限制，只能用于沿海地区。只适用于中、低硫煤种、有二次污染。 国内外均有部分成功应用实例（深圳西部电厂）
4 旋转喷雾干燥法 将生石灰制成石灰浆，将石灰浆喷入烟气中，使氢氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。 优点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。
缺点：脱硫率较低：约70-80%、操作弹性较小、钙硫比高，运行成本高、副产物无法利用且易发生二次污染（亚硫酸钙分解）。 国内外均有少数成功应用实例（黄岛电厂）
序号 脱硫工艺名称 脱硫工艺原理 工艺特点 应用情况
5 炉内干法喷钙 直接向锅炉炉膛内喷入石灰石粉，石灰石粉在高温下分解为氧化钙，氧化钙与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙。 优点：工艺流程比石灰石-石膏法简单，投资也较小。
缺点：脱硫