我想问下数控编程中S和F得算法

确定转速前要根据工件材料性质以及刀具能承受的最小最大切削速度，（数控刀具一般都有表明最大切削速度），车加工时的刚度、吃刀深度，冷却情况等，先定下线速度（即切削速度），然后根据工件直径大小，车制件类型，即外圆、镗孔、切断等，计算出每分钟转速。当然还要考虑机床承受能力。一般国产刀具YW1或YT15粗车时60~80米左右，精车时100~120米，进口刀具200米左右，当然还得综合考虑刀具耐用度与经济成本的关系，有些刀具安装、对刀相当困难，取相对低速反而效率高。
F的算法简单得多，一般数控车床用G99比较容易控制表面粗糙度，粗车时0.2~0.4，精车时0.05~0.1，粗糙度与转速也有很大关系，当然也要综合考虑其它因素，万不可死搬教条。
一名合格车工，要经常根据切削速度等计算车床转速，以求得最大效益。

S(转/分钟）*F转进给（毫米/转)=F进给速度（毫米/分钟）
排除其他因素S转速越小糙度就越大,F转进给越大粗糙度就越大，F进给速度大粗糙度就越大

s转速 F进给速度 一般情况下转速越快光洁度越高 进给越慢光洁度越好 但是还要靠自己的操作感觉
光洁度要求较高的话 直接就留磨量磨了

s转速 F进给速度
转速越快光洁度越高 进给越慢光洁度越好