【求教】有关管架的焊接问题

来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/07/05 04:58:28
给位师傅们,高手们。
我们是大学的在校生,曾经自己设计并制作了两辆卡丁车,今年我们想在之前的基础上提高加工水平和设计水平,但在加工方面遇到了些技术难题。

车架的结构是类似这样的。大致尺寸:长1500mm ,宽1000mm,管径30mm。材料初定30CrMo

我们制作的第一辆车是手工焊接的,仅仅在一片水泥地上作业,加之使用的普通压力机弯折的管子,所以焊接精度很差,焊后变形也并未校正。
第二辆使用了普通的平台和专用的弯管机(很老旧的,人工操作)但焊接之后的变形也有2CM之多(校正过)。

所以这次我们考虑使用焊接平台与焊接夹具。但对焊接平台和焊接夹具了解的太少。对使用焊接平台控制变形的方法也不是很清楚。希望了解的问题。
1】焊接平台选择什么的较好,由于是小批量试制,所以考虑较多的是调整性,目前我们感觉T形槽是比较好的选择,调整比较方便而且方便加装夹具。
2】焊接夹具选用什么样的比较好,由于是管材焊接,所以一般的通用夹具不是很适合。我们初步考虑自己设计夹具,但是由于也是初步接触夹具设计,所以希望有经验的人提供一些建议。

焊接方法是手工电弧焊,配合尺寸大些没什么问题
注意几点:

1、焊接前最好预热
2、焊后及时校正
3、要打破口
4、焊条用碱性的

再具体我需要了解更多的细节,比如管径,笔厚,热处理状态
以上这些你不考虑得话,变形,脆断,应力释放难以避免

以我专业焊接来说,很头疼。只能说点心得给你们一个方向。1 下料时,尽可能准确。缝隙太大,变形大。2 温度高,变形也大。所以采用分段焊方法,这边焊一段,那边焊一段,控制温度。3 在焊接平台上点焊固定,两面都要。4 容易变形的地方,先用角铁点焊固定,焊后去除。

我给你找了个更专业的论坛去问了!

这么精细的,归机械吧,我是搞建筑的!

3楼正确,要考虑热处理,回火一下,消除内应力,这样变形好些,还有就是如何焊接,把整个机架点成型后,要一点一点的加焊,而不是点成后,直接焊,点成型一边焊一边找位置,因为没有机具,只有用比较笨点方法,因为你们条件有限。

最好采用GMAW,此法相对SMAW来说线能量小,变形小.易控制.