什么是磨料磨损？磨粒磨损又是什么?

磨粒磨损中就包括魔料磨损，磨粒磨损有多种分类方法，例如，以力的作用特点来分，可分为：
(1)低应力划伤式的磨料磨损，它的特点是磨料作用于零件表面的应力不超过磨料的压溃强度，材料表面被轻微划伤。生产中的犁铧，及煤矿机械中的刮板输送机溜槽磨损情况就是属于这种类型。
(2)高应力辗碎式的磨料磨损，其特点是磨料与零件表面接触处的最大压应力大于磨料的压溃强度。生产中球磨机衬板与磨球，破碎式滚筒的磨损便是属于这种类型。
(3)凿削式磨料磨损，其特点是磨料对材料表面有大的冲击力，从材料表面凿下较大颗料的磨屑，如挖掘机斗齿及颚式破碎机的齿板。也有以磨损接触物体的表面分类，分为两体磨料磨损和三体磨料磨损。两体磨损的情况是，磨料与一个零件表面接触，磨料为一物体，零件表面为另一物体，如犁铧。而三体磨损，其磨损料介于两个滑动零件表面，或者介于两个滚动物体表面，前者如活塞与汽缸间落人磨料，后者如齿轮间落人磨料。这两种分类法最常用。

磨料磨损又叫磨粒磨损，是指硬的磨粒或凸出物与零件表面摩擦过程中，使材料表面发生磨耗的现象。磨粒或凸出物一般指石英、沙土、矿石等非金属磨料，也包括零件本身磨损随润滑油进入摩擦面的产物。

磨料磨损过程与磨料的性质和形状有关。当磨料硬度较高且棱角尖锐时，磨料犹如刀具一样，在切应力作用下，对金属表面进行切削。这些切一般较长而深度较浅。实际上，磨料形状一般比较圆钝，而且材料表面塑性较高，磨料在材料表面滑过后只能犁出一条沟槽来，而使两侧金属发生塑性变形而堆积起来，在随后的摩擦过程中，这些被堆积部分又被压平，如此反复地塑性变形，导致裂纹形成而引起剥落。因此，这种磨损实际上是疲劳破坏过程。

磨料磨损量与接触压力、滑动距离成正比，与材料的硬度成反比。同时与磨料或硬材料凸出部分尖端形状有关。实际上磨料磨损的影响因素很多，十分复杂，还包括了外部载荷、磨料硬度和颗粒大小、相对运动情况、环境介质以及材料组织和性能等。

根据磨料与材料表面承受应力是否超过磨料的破坏强度，磨料磨损又可分为低应力擦伤式和高应力碾碎式磨损两类。低应力擦伤式磨损指磨料作用于表面的应力不超过磨料的破碎强度，材料表面产生擦伤，如犁铧耕地所产生的磨损；高应力碾碎式磨损时，磨料和材料表面接触处的最大压应力大于磨