10kV电压互感器的局部放电怎么解决？是浇注的

请立即停电进行检查上。
1、检查外表面是否脏污，引起放电，若是清扫外表面；
2、若无，检查是否有匝间短路情况，可测量绕组的直流电阻，与出厂值是否有变化，若无出厂值，可和其他相进行比较，同一厂的产品数值应当接近。
3、若无，打耐压看有否放电现象；
4、若无，检查二次接线，是否是二次线虚。
电力设备内局部放电的存在，可能导致绝缘介质的介电性能逐渐劣化并使局部缺陷扩大，最终导致整个绝缘击穿。目前电力行业对高压输变电设备的局部放电指标要求越来越严格，国家标准也作了相应的调整，油纸绝缘和气体绝缘的高压互感器局放要求由原来的10pC改为目前的5pC。因结构和绝缘介质原因，上述两种互感器的局放合格率基本都能达到100%，但全国各生产厂家的浇注互感器的局放合格率都不是很高，作的好一点的厂家能达到90%以上。我总结了一些浇注互感器制作过程中如何避免产生局放的小常识，与大家共享。
1、浇注互感器中产生局放的原理：
局放是指发生在电极之间但尚未贯穿电极的放电。而放电的原因是介质中的放电点的场强大于介质的耐电强度而引起的。正常情况下，产品的主绝缘的厚度是根据介质的耐电强度×裕度系数>场强的原则来设计的。如果产品中有气泡时，因树脂的相对介电常数为空气的3.8倍，那么相同形状的气泡和树脂的电容量比值为1:3.8，因串联电容所分得的电压和电容量成反比，这就导致气泡内的平均场强比树脂内的场强高很多。而空气的耐电强度为树脂的1/10。可见只要主绝缘内有气泡或裂痕存在，就可能产生放电。
浇注互感器中产生局放主要为：a、内部有气泡或裂痕；b、有悬浮金属颗粒；c、有尖角毛刺或导体曲率半径过小；d、设计裕度太小；
2、浇注互感器制作过程中可能导致局放的几个环节：
2.1 一次、二次线圈的缓冲层制作，缓冲层制作不好，可导致树脂和线圈相结合处树脂开裂。因为树脂的收缩率比金属的收缩率大很多，缓冲层太薄，则达不到缓冲效果。我们曾有一批4台互感器，有三台工频耐压击穿，解剖一台，发现一次线圈为很粗的铜杆，主绝缘裕度很大，但因未作缓冲而使一次铜杆处树脂有裂缝。导致一次对二次击穿。导体形状设计不合理，局部应力集中处更容易出现裂缝现象。
2.2半导体屏蔽绕制，屏蔽的作用就是起法拉地笼的作用，将一次和二次导