分析民用电网的功率因素的设定值

冶炼矿热电炉属一种低功率因素高能耗低效率感性负载；如何提高冶炼矿热电炉功率因素(用电效率)，达到增产节能的目的，将具有广泛的社会效益和巨大的经济效益。

为了提高冶炼矿热电炉的用电效率，必须提高终端负载的功率因素；而传统的方法是在“炉变”一次侧(高压侧)加装功率因素补偿装置；这种方法仅仅减少了炉膛电弧所产生的无功电流(由于炉变的存在，量较少)流经进户电网造成的损耗，并对电网参数有一定的改进；但这种方法不能从根本上解决无功大电流流经炉瓦(电极)/短网/炉变二次侧等线路所造成的损耗：即用户不能真正达到增产节能，提高用电效率的目的；同时对炉变/炉膛的运行状况也未得到改进。

要提高冶炼矿热电炉的热功效率，必须设法提高终端负载的功率因素；而炉膛是靠三相电弧加热，势必产生较大分量的感性无功电流，该无功电流流经低压回路时产生很大的损耗；为此必须在炉体接线端附近并接容性负载，使之产生容性无功电流以抵消炉膛产生的感性无功电流，使炉体所吸收的感性无功功率与补偿电容所吸收的容性无功功率相互进行无功能量交换，以尽可能少地从电网吸收无功功率；即减少流经回路的无功电流分量，降低无功电流在线路上造成的损耗；同时，由于无功电流分量的减少，线路压降减少，提高了炉体电极电压，使流经炉体的有功电流分量增加，提高冶炼炉产量；根据实测数据，加装低压无功补偿装置后，同等炉况下的单位能耗可降低3-5％，日产量提高10-12％；另一方面，由于电流的减小，长期处于超负荷运行的炉变运行状况得以改善，延长了炉变的维修周期和使用寿命；由于功率因素补偿系统采用微机炉膛三相电参数适时分析和监控技术，可根据炉膛电弧当前具体状况和功率因素设定值决定补偿量的大小并自动完成“投入”及“切除”，补偿电容无需人工干预，保证用电功率因素基本恒定；同时也可根据三相电流的允许不平衡设定值和当前三相电流值判定三相电极调整与否并通知上位调整电极高度，达到三相负荷基本平衡，有效地改善了矿热炉运行状况和用电参数；

低压末端补偿装置包括：
1)补偿电容柜 由低压补偿电容器组/自动投切装置等组成
2)水冷却短网 并接低压补偿电容器于矿热炉电极接线排的水冷导电金属管
3)计量控制柜 系统采样/参数微机分析/监控/调整/保护等装置
4)保护控制柜 由