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来源:百度知道 编辑:UC知道 时间:2024/06/27 10:52:53
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有无色透明的松香!
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滴水法松脂加工的蒸馏锅和炉灶要求

蒸馏锅用以蒸出松节油和煮炼松香,是滴水法生产松香的主要设备,其大小根据生产规模而定。一般有装料量为750、1000和1250公斤三种规格,容量大的比较经济。锅的高径比为1.5:1。用紫铜板、不锈钢板或铝板制成。锅身若为铝板,壁厚为8毫米,底厚12毫米。如用铜板或不锈钢板制作,则锅身壁厚为6毫米,底厚8毫米。最好用不锈钢板制作。锅盖设置二个直径约400毫米的加料口和导气口,还有一个约25毫米的滴水管。在锅身高度1/3处,焊有一个插温度计的套管,锅下方近底部有放香管,放香管与温度计套管在锅的同一方位。锅底呈拱形,可增加受热面积,同时以便放尽松香。

炉灶也是滴水法松脂加工的重要设备之一,它由灶体、炉膛、炉条、灰池和烟囱组成。灶体用普通砖砌成,炉膛衬耐火砖,炉膛上大下小,形如碗状。炉膛内有三个火眼,使火力分布均匀。炉条间隙10~15毫米。炉门有盖,可防止过量空气进入炉内,并可防止因烟道过小而使火苗喷出炉门外,避免发生事故。烟囱高8~10米,通道面积0.08~0.1米2。回火道即炉膛与锅壁的通道下层100~120毫米,上层80~100毫米。砌炉灶时应使蒸馏锅锅身有2/3能和烟气接触,以获得较多的传热面积。为了增加传热面积,支承锅底的耐火砖墩,不要砌得过大,以能支承住为宜。炉灶应尽量做到火力均匀,缩短工时,热效率高,节约燃料。

间歇蒸馏与连续蒸馏的区别

间歇蒸馏与连续蒸馏无论在生产设备、操作方法、能耗、以及在劳动强度和产品质量上都有很大差别。
首先是生产设备不同,连续蒸馏法系在蒸馏塔中进行,设备较复杂,投资大;而间歇蒸馏法是在蒸馏锅中进行,设备较简单,投资少。连续蒸馏从脂液进入预热器到塔底放出松香,一般为10~20分钟,而间歇蒸馏加热时间长达40~50分钟。由于连续蒸馏脂液受热的时间短,松香变色降级的情况较少,松香产品质量可保持在松脂加工前的等级,而间歇蒸馏产品要比连续蒸馏产品降低半个到一个等级。
其次是操作方法不同,连续蒸馏是被蒸馏的松脂连续不断地送入蒸馏塔,沿溢流管往下流动,易挥发的松节油不断地受热汽化上升,可以在塔的不同位置引出沸点不同的优